不锈钢微反应器费用承诺守信「多图」

光催化反应器按照反应器的结构和形状又可分为平板型反应器、浅池型反应器、管式反应器和环型反应器（或圆筒型反应器）!还有一些其他类型的光催化反应器，如光学纤维束反应器等!

影响光催化反应器效率的因素

影响光催化反应器效率的因素很多，如光源（光源强度、波段与光照方式）、催化剂性质（催化剂粒径、类型与载体）、氧化剂种类待处理废液性质（废液的初始浓度组成、CL值、抑制物含量）、温度、废液的流动力学特征和停留时间等因素对反应器的运行都有影响，反应器的整体设计要综合考虑这些因素.

光催化反应器的设计：

●箱体的尺寸为 480mm×420mm × 900mm，重约29kg。

●箱门有观察窗，插入有色玻璃能挡住紫外光和大部分可见光。

●箱体内部为黑色，以降低光反射。

●箱体内后板上端有散热风扇，还有 2个半圆插槽供插入活动挂钩，以固定水、气管和灯线。

●后板下部有 8个孔洞，供冷却水管、气管及连接控制器的电缆通过。

●箱体内左侧有 3个专门用的插座，供箱内的电机、灯和 “水流开关”的输出插头用。

当需要加热或冷却物料时，微型反应装置可以在反应器壁上放置-夹套,也可以将换热面置于容器内，也可以进行热交换。在外面循环。现有的微型反应装置主要有

以下几种:

1、连续罐反应釜。虽然间歇釜的缺点可以避免，但搅拌作用会使釜内液体倒转混合。当搅拌强度大、液体粘度低或平均停留时间较长时，反应釜内物料的流动方式可

以视为完全的混合流动。

2、半连续式反应器。-种原料、-种原料、-种原料连续地加入反应器中。特点为间歇罐与连续罐之间。

微型反应装置的优势有效地提高了生产效率

随着工业技术的不断进步，反应釜微型装置已经成为工业生产中不可缺少的设备。板式换热器的传热系数在传热过程中比传统盘管换热器高出40%。此外,板式热交换器结构为便于在釜中大批量布置足够的加热和冷却面积，使得树脂合成反应效率更高，且反应均匀稳定。

在微型反应装置中，传统的夹套壁已被单层壁所代替，从而使反应器不受或只受到很小的外部压力。克服了传统的外压容器由于釜体体积增加、换热不畅等因素所带来的局限性，大大提高了单反应器的生产能力。内板式热交换器具有可移动性，易于清洁和维护 ,有利于减少运行故障,提高生产稳定性。其性有效地提高了企业的生产效率。